Hoëdruk giet aluminium koelplaat omhulsel

Kort beskrywing:

Produknaam:Hoëdruk aluminium gietstuk koelplaat

Nywerhede:Telekommunikasie/kommunikasie/5G-kommunikasie/3C-komponente/elektronika

Gietmateriaal:Aluminiumlegering ADC12

Produksie-uitset:50 000 stuks/jaar

Gietmateriaal wat ons normaalweg gebruik:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Vormmateriale:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbesonderhede

Verwerking Aluminium gietstuk/spuitgietstuk/hoëdruk gietstuk
Snoei
Ontbraaming
Kraalskietwerk
Oppervlakpolering
CNC-bewerking, tap, draai
Ontvetting
Poeierbedekking met swart kleur
Inspeksie vir grootte
Masjinerie Gietmasjien van 280 ~ 1650 ton
CNC-masjiene 130 stelle insluitend handelsmerke Brother en LGMazak
Boormasjiene 6 stelle
Tapmasjiene 5 stelle
Ontvettingslyn
Outomatiese impregnasielyn
Lugdigtheid 8 stelle
Poeierbedekkingslyn
Spektrometer (grondstofanalise)
Koördinaatmeetmasjien (CMM)
X-straal straalmasjien om luggat of porositeit te toets
Ruheidtoetser
Hoogtemeter
Soutbespuitingstoets
Toepassing Aluminium gietbasis, motorkaste, batterykaste van elektriese voertuie, aluminiumdeksels, ratkasbehuisings ens.
Toegepaste lêerformaat Pro/E, Auto CAD, UG, Soliede werk
Leweringstyd 35-60 dae vir vorm, 15-30 dae vir produksie
Hoof uitvoermark Wes-Europa, Oos-Europa, VSA
Maatskappyvoordeel 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Besit giet- en poeierbedekkingswerkswinkels
3) Gevorderde toerusting en uitstekende O&O-span
4) Hoogs geskoolde vervaardigingsproses
5) 'n Wye verskeidenheid ODM- en OEM-produkreekse
6) Streng gehaltebeheerstelsel

Prosedures van gietproduksie:

1. Navraag - Maak seker dat alle vereistes duidelik is -->

2. Kwotasie gebaseer op 2D- en 3D-tekening-->

3. Aankooporder vrygestel-->

4. Probleme met vormontwerp en produksie bevestig--->

5. Vormmaak-->

6. Onderdeelmonsterneming-->

7. Monster Goedgekeur-->

8. Massaproduksie--->

9. Onderdele-aflewering--->

DFM Beskrywing van ALUMINIUM SPYTGIETEN

Ontwerp vir Vervaardiging (Ontwerp vir Vervaardiging) is 'n term wat dikwels in ingenieurswese gebruik word. Dit verwys na die proses om produksie te optimaliseer om

maak dit so eenvoudig en koste-effektief as moontlik. DFM fokus sterk op die vervaardigingsmetodes en -prosesse wat gebruik word.

Een van die belangrikste voordele van DFM is dat dit probleme met die produksiemetode vroegtydig opspoor en oplos.

in die ontwerpfase. In hierdie stadium is probleme baie goedkoper om op te los as wanneer hulle ontdek word gedurende of na

die produksielopie. Die toepassing van DFM-tegnieke maak voorsiening vir 'n vermindering in vervaardigingskoste terwyl 'n goeie of

beter standaard van gehalte.

Om die produksieproses van aluminium gietstukke te optimaliseer, moet die volgende doelwitte nagestreef word:

1. Gebruik die minste moontlike hoeveelheid gietmateriaal,

2. Maak seker dat die onderdeel of produk maklik uit die matrys sal kom,

3. Minimaliseer die stollingstyd vir 'n gietstuk,

4. Verminder soveel as moontlik die aantal sekondêre operasies,

5. Verseker dat die finale produk volgens vereistes sal presteer.

Ons fabrieksaansig

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Hoëdruk aluminium giet telekommunikasiebedekking
Aluminium gietbasis

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons